Détails sur le produit:
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Objet: | Planche de meuble | Taille maximale du matériel: | L3000mm*H800mm*D50mm |
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Type de peinture: | Poudre basse température | Capacité: | 40m/heure |
Approvisionnement de poudre: | AC380 50HZ, 150KW | Alimentation en air: | 5m3/min,6kg/cm2 |
Hauteur de suspension: | 2700 mm | Application du projet: | Couche en poudre |
Garantie: | 1 année |
Ligne de revêtement en poudre automatique de plaques de bois pour meubles en bois MDF
Nos produits sont largement utilisés dans l'industrie de pulvérisation des métaux, les meubles et l'industrie de pulvérisation du bois,et des produits clés pour l'industrie de la pulvérisationElle possède des centaines de cas d'équipement de pulvérisation automatique à grande échelle dans diverses industries à travers le pays.
Contrôle du circuit:
Cet ensemble d'équipements adopte le contrôle de l'interface homme-machine et le contrôle du panneau de commande, et définit la protection (surcharge, perte de phase, fuite) pour la ligne de production de pulvérisation, le système d'alimentation et d'échappement,ligne de transport, pistolet à pulvérisation, four de durcissement et autres systèmes de commande.
Le système d'alimentation en air et d'échappement de la salle de pulvérisation est contrôlé par conversion de fréquence (ou réglage manuel de la vanne d'air).
B: tuyauterie à air comprimé:
Les gazoducs sont équipés de jauges de pression et de vannes de régulation du débit.
Les conduites d'air dans la zone de pulvérisation doivent être filtrées avec précision par élimination de l'huile, élimination de l'eau, etc. La partie A doit équiper la partie B du gaz à pression d'air requis et assurer la pulvérisation
Si le gaz stable requis par l'équipement est instable après que le flux d'air est conduit à l'atelier en raison du long tuyau, le tuyau d'air dans l'atelier de peinture est tamponné
Les canettes sont manipulées par la partie A..
C: Système d'alimentation en air et d'échappement:
L'ensemble du système est équipé d'un système d'alimentation en air et d'une fonction de réglage du volume d'air.
La salle de pulvérisation est indépendante de l'échappement, est équipée d'une fonction de réglage du volume d'air.
Matériau de la pièce à usiner | MDF |
Taille maximale de la pièce | L3000 mm*H800 mm*D50 mm |
Poudre de revêtement | Poudre à basse température |
Vitesse | Région de vitesse linéaire réglable V=1,2~2,0 m/min |
Longueur de la plaque de levage | 2.7-3m/ groupe |
Capacité | Capacité de production maximale par heure de commande de projet: 40 m2 (la capacité de production réelle est calculée en fonction de la taille du panneau) |
Préchauffagefourneautempérature | Température ambiante réglable à ~ 90°C |
Température du four de chauffage |
Plage réglable de 110°C à 150°C. Plage de différence de température à moins de 10 degrés
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Méthode de pulvérisation |
Automatique + manuel
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Source d'énergie | |
électrique | AC380 50 Hz, 150 kW |
Le gaz naturel | - Je ne sais pas. |
Air souple | 5 m3/min,6 kg/cm2, lyophilisés et traités par filtration à l'huile et à l'eau |
Description du projet:
1) Site d'installation des équipements: L42 m * W8 m * H6 m
2) Nom de la pièce: panneau de porte de garde-robe, bureau et meubles pour enfants
3) Taille maximale et minimale du produit: longueur 3000 mmx800 mmx50 mm
4) Production: un seul quart de travail 8 heures demande de production du projet: 300 m2 de pièces (capacité de production réelle selon la taille de la plaque)
5) Hauteur de l'atelier: 7 mètres
6) Flux de processus de base: partie supérieure → préchauffage 1→ pulvérisation électrique automatique → durcissement 1→ durcissement 2→ durcissement 3→ refroidissement par échelle → contrôle de la qualité → partie inférieure
1- Préparation de la partie supérieure: la plaque doit être correctement ouverte, avec des trous suspendus, correspondant au crochet secondaire, à l'aide de voies de convoyeur ou de
Transférez la voiture à la zone des pièces de rechange.
2. La pièce est accrochée à la plaque suspendue en ligne;
3. Entrez automatiquement dans le four de préchauffage de la plaque; (avec les paramètres de température et d'heure)
4. pulvériser la poudre sur les six côtés de la chambre de poudre; (le côté A/B est en mode poudre optionnel)
5. Vérifiez l'effet de pulvérisation et le taux de poudre dans la zone de poussière et ajustez raisonnablement le contrôle de la poussière;
6. Entrez automatiquement dans le four de durcissement; (avec réglage de température et d'heure);
7. Entrez dans la zone de refroidissement étape par étape de libération;
8. fonctionnement ouvert avec la ligne de refroidissement naturel à la partie inférieure de la zone;
9. pièce hors ligne, inspection, emballage;
Personne à contacter: Mr. Tilo Zhou
Téléphone: 86-13333360702